、钉箱机在各部件修复后进行全机组装，开机运转，观察机器运转是否正常。适当加热滚筒，并投入少量纸箱包装机械专用油，使其熔化覆盖筒体内表面，然后切断所有电源。必要时可对机器外表补喷油漆，干燥后用塑料纸覆盖，置干燥场所保存。
、链条若过松，可先采取去掉几节的方法进行调整，若已严重拉长，则应更换。
、对所有滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。
、清除所有摩擦面上的污垢，尤其是对链条和链轮要进行清洗，重新加注润滑油。
钉箱机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。
钉箱机在湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，最好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳。