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双片式钉箱机常见故障的分析


钉箱机常见故障的分析
在钉箱时会发现,当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时,都有容易出现上述故障现象。对此,解决办法是:采用钢性好、表面镀层光滑的优质扁丝;检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻;调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜;对磨损严重的底模采取相应的修复或更换措施。
订头部位主要故障现象
当订头内有卡钉时,往往容易影响离合器正常的动作,可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁,并加润滑油后重新装入即可;若订头定位出现不准确时,可检查F3保险丝34—35(AC)、F9保险丝50—51(DC)和刹车器线圈电阻线(15Ω)等是否正常;若上订头挡板光电感应开关没有动作,感应不到下导轨轴心,造成纸未送入即打钉,可调整光电开关的感应距离;若钉头出现连续打钉动作,要检查电器是否损坏。
纸板送入后档板没有打开
若档板光电感应不正常时,容易出现这一故障情况,可调整光电感应装置,使其感应的距离保持适度,确保纸板送入后档板能正常动作。
左右档纸板送纸皮带在打钉后连续运转
当右档板计数光电感应强度过强时,容易出现上述故障。对此,可调整电眼侧面的一字型旋钮,顺时针调可增加感应强度,反时针调则可减弱感应强度,调整至能正常感应为适,使打钉后不出现异常情况。
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